Abstrait

La présente invention concerne un procédé de préparation de bonbons en comprimés Cistanche (Rou Cong Rong), appartenant au domaine technique de la fabrication de bonbons en comprimés. Les comprimés de bonbons Cistanche existants souffrent souvent d'une sensation en bouche rugueuse et d'une sensation « sableuse/granuleuse » en raison de leur teneur élevée en fibres. De plus, la poudre a tendance à absorber l'humidité et à s'agglutiner, ce qui entraîne un collage et un collage au poinçon lors de la fabrication des comprimés. Les points clés de la présente invention sont les suivants : la poudre de cistanche est mélangée avec des fructo-oligosaccharides, de l'amidon résistant et soit de la poudre d'argousier, soit de la poudre d'olive, suivi de l'ajout d'un extrait de kaki (calculé en poudre sèche), de glycérine comestible, de chitosane, de glucono-δ-lactone et d'eau pour obtenir un pré-mélange. Après avoir reposé à température ambiante, le pré-mélange est séché à 40-50 degrés jusqu'à ce que la teneur en humidité soit inférieure ou égale à 5 %, puis pulvérisé et passé à travers un tamis de 60 mesh pour obtenir une poudre composite modifiée. La poudre composite modifiée est ensuite granulée et compressée en comprimés.

 

MTC CISTANCHE

 

Grâce à l'effet synergique de l'extrait de kaki, du chitosane et de la glucono-δ-lactone, la présente invention améliore l'hygroscopique et la compressibilité de la poudre de Cistanche, élimine la sensation granuleuse et évite le collage/le collage par poinçonnage. L'invention est principalement utilisée pour préparer des bonbons en comprimés Cistanche ayant une sensation en bouche douce et une bonne stabilité.

 

Article de blog :

Comment mettre à niveau Cistanche Tablet Candy : d'une « sensation en bouche granuleuse » à des comprimés lisses et stables

1. Pourquoi les bonbons en tablettes Cistanche sont populaires et pourquoi il est difficile de bien les préparer

La cistanche (Rou Cong Rong) est la tige charnue séchée deCistanche désertiqueouCistanche tubuleuse(Orobanchacées). Son utilisation en médecine traditionnelle est ancienne. Ces dernières années, alors que la réglementation a inclus le Cistanche du désert dans les catalogues de substances qui sont traditionnellement à la fois alimentaires et médicinales, le Cistanche a été de plus en plus utilisé dans les aliments généraux, oùbonbons en tabletteest une forme posologique courante.

Les bonbons en comprimés sont portables, faciles à consommer et permettent un contrôle pratique de la dose. Cependant, dans la production réelle, l'utilisation de poudre de Cistanche simplement pulvérisée directement pour les bonbons en comprimés entraîne souventune sensation en bouche rugueuse.

2. Deux problèmes fondamentaux de fabrication : sensation de "sable" + collage lors de la compression

(1) Bouche sablonneuse/granuleuse
La cistanche est un tissu végétal à tige charnue. Après séchage, il contientfibres brutes et fibres alimentaires insolubles. Dans des conditions de broyage conventionnelles, la poudre contient encoreparticules de fibres plus grosses. Une fois comprimées, ces plus grosses particules de fibres ne se dissolvent pas complètement ou ne se ramollissent pas pendant la tenue/la mastication, créant une sensation de « sable fin » dans la bouche.

Des tentatives telles qu'un temps de broyage plus long ou un équipement de broyage plus fin peuvent aider, mais un broyage excessif peut provoquer une agglomération de poudre ultrafine, nuisant à l'uniformité du mélange. Le broyage purement physique est souvent insuffisant pour réduire la taille des particules en dessous du seuil sensoriel. L'ajout de charges telles que la cellulose microcristalline ou le lactose peut diluer la proportion de fibres, mais cela réduit également la teneur effective en Cistanche du produit. Par conséquent, améliorer la sensation en bouchesans augmenter excessivement les excipientsreste un défi technique.

(2) Hygroscopique → agglomération → collage/punch-collage
Cistanche contient des polysaccharides qui absorbent facilement l'humidité, provoquant une agglomération de la poudre. Lors de la compression, cela déclenchecoller/poinçonner, interrompant la production continue et réduisant l’efficacité. Les méthodes conventionnelles ont du mal à résoudre simultanément les problèmes de sensation en bouche et de collage sans une forte charge d’excipient.

Tableau 1. Évaluation sensorielle (score de rugosité en bouche)

Échantillon	Score de rugosité en bouche (points)
Exemple comparatif 1	2.37
Exemple comparatif 2	3.08
Exemple comparatif 3	2.61
Exemple 1	5.63
Exemple 2	6.87

 

L'invention : un procédé qui « modifie » la poudre de cistanche pour une sensation en bouche douce et une tablette stable

3. Concept de base (facile à comprendre)

Au lieu de fraiser seulement plus finement, la méthode introduit unsystème de modification synergique:

Extrait de kaki(tanins, etc.)

Chitosane

Glucono-δ-lactone (GDL)

Leur synergie forme un composite qui peut :

envelopper/enduire des particules de fibres grossières, réduisant la perception des fibres « nues » en bouche (moins de grains),

réduire l'hygroscopiqueen protégeant les sites hydrophiles des polysaccharides,

améliorer la compressibilitéet réduire le collage pendant la fabrication des comprimés.

De plus, des techniques optionnelles (fermentation à l'état solide, pH contrôlé, granulation sèche, cycles sous pression d'azote, pulvérisation d'ascorbate de sodium) améliorent encore la stabilité et la rétention active.

 

Revendications / Méthode

Réclamation 1

Procédé de préparation de bonbons en comprimés Cistanche, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :

Étape 1 :
Mélanger la poudre de Cistanche avec :

fructo-oligosaccharides en quantité de0.2–0.4×la masse totale de poudre de Cistanche,

amidon résistant en quantité de1.5–2.5×la masse totale de poudre de Cistanche,

un auxiliaire aromatisant en quantité de0.1–0.3×la masse totale de poudre de Cistanche,
obtenir un mélange; dans lequel l'auxiliaire aromatisant estun mélange de poudre d'argousier et de poudre d'olive.

Étape 2 :
Ajouter au mélange :

extrait de kaki en quantité de0.02–0.08×la masse totale de poudre de Cistanche,

glycérine comestible en quantité de0.05–0.1×la masse totale de poudre de Cistanche,

chitosane en quantité de0.03–0.08×la masse totale de poudre de Cistanche,

glucono-δ-lactone en quantité de0.01–0.04×la masse totale de poudre de Cistanche, et

de l'eau en quantité de0.2–0.5×la masse totale de poudre de Cistanche,
mélanger pour obtenir un pré-mélange ; dans lequel l'extrait de kaki est calculé commepoudre sèche.

Étape 3 :
Laisser reposer le pré-mélange à température ambiante pendant30 à 120 minutes, puis sécher à40 à 50 degrésjusqu'à ce que la teneur en humidité soitInférieur ou égal à 5%; pulvériser et passer au travers d'un60 maillestamiser pour obtenir une poudre composite modifiée.

Étape 4 :
Granuler et compresser la poudre composite modifiée pour obtenir des bonbons en comprimés.

Tableau 2. Absorption d'humidité, degré de collage, dureté du comprimé et temps de désintégration

Échantillon	Gain d'humidité (%)	Masse collante (mg)	Dureté du comprimé (N)	Temps de désintégration (min)
Exemple comparatif 1	8.92	9.8	49.5	14.2
Exemple comparatif 2	7.69	7.2	51.3	13.4
Exemple comparatif 3	8.43	7.9	53.7	13.8
Exemple 1	5.54	5.8	61.2	11.2
Exemple 2	5.01	4.4	66.9	10.7
Exemple 3	4.52	3.5	70.1	8.9
Exemple 4	3.48	2.4	78.9	7.3

Réclamation 2

Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrait de kaki est préparé comme suit :

Lavez et retirez les tiges des fruits de kaki astringents non mûrs ; écraser à la taille des particulesInférieur ou égal à 5 ​​mmpour obtenir des fruits broyés. Ajouter une solution aqueuse d'éthanol à5–10×la masse de kaki, avec la fraction volumique d'éthanol60–80%. Effectuer une extraction par reflux pour1 à 2 heures, puis filtrer pour obtenir un extrait. Concentrer sous pression réduite à50-60 degréspour récupérer l'éthanol et obtenir un concentré. Diluer le concentré avec de l'eau pour5–10×son volume pour obtenir une solution diluée. Passer la solution diluée à travers une colonne de résine d'adsorption macroporeuse ; éluer d'abord avec de l'eau à2–3×volume de la colonne, puis éluer avec une solution aqueuse d'éthanol (fraction volumique d'éthanol50–70%) à3–5×volume de la colonne ; récupérer l’éluant éthanol. Concentrer l'éluant éthanol sous pression réduite à50-60 degrésjusqu'à ce que le contenu solide soitSupérieur ou égal à 20%obtenir une pâte concentrée ; sécher la pâte sous vide pour obtenirextrait de kaki en poudre.

 

Réclamation 3

Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que :

A l'étape 1, l'auxiliaire aromatisant estpoudre d'olives; et le mélange obtenu à l'étape 1 est prétraité par fermentation solide comme suit :

Vaporisez uniformément de l'eau stérile sur le mélange à0.8–1.2×la masse totale de poudre de Cistanche, et inoculer avecLactobacillus plantairepoudre lyophilisée à0.005–0.015×la masse totale de poudre de Cistanche. Mélanger pour obtenir une matière humide et réaliser une fermentation scellée à30-37 degréspour8 à 12 heures.

Après fermentation, sécher sous vide la matière humide à50-60 degrésà la teneur en humiditéInférieur ou égal à 5%, pulvériser et passer au travers d'un60 maillestamiser pour obtenir un mélange traité par fermentation à l'état solide, qui est ensuite utilisé pour l'étape 2.

Tableau 3. Résultats des tests de stabilité accélérés (gain d'humidité et changement de dureté)

Échantillon	Jour 0 Gain d'humidité (%)	Jour 90 Gain d'humidité (%)	Jour 0 Dureté (N)	Jour 90 Dureté (N)	Rétention de dureté (%)
Exemple comparatif 1	8.92	12.37	49.5	34.1	68.9
Exemple 1	5.54	5.81	61.2	52.3	85.5
Exemple 2	5.01	6.13	66.9	58.9	88.1

 

Réclamation 4

Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le pré-mélange est préparé comme suit :

Prenez le mélange traité par fermentation à l'état solide et ajoutez séquentiellement l'extrait de kaki, le chitosane, la glycérine comestible et l'eau ; remuer et mélanger pour obtenir un premier mélange.

Ajuster le pH du mélange initial à6.0–6.5en utilisant une solution d'hydroxyde de sodium.

Ajouter la glucono-δ-lactone au mélange initial au pH ajusté, continuer à mélanger uniformément pour obtenir un mélange intermédiaire.

Laissez reposer le mélange intermédiaire10 à 20 minutespour obtenir le pré-mélange.

 

Réclamation 5

Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que :

Prenez la poudre composite modifiée obtenue à l’étape 3 et appliquez une granulation sèche pour obtenir des granulés de base.

Tamisez les granulés de base à travers20 à 40 maillespour obtenir des granulés calibrés.

Ajouter de la cellulose microcristalline à0.1–0.2×la masse totale de poudre de Cistanche en granulés calibrés, et mélanger à20 à 40 tr/minpour5 à 10 minutespour obtenir des premiers granulés mélangés.

Ajouter le stéaroyl lactylate de sodium à0.002–0.005×la masse totale de poudre de Cistanche dans les premiers granulés mélangés, continuer à mélanger à20 à 40 tr/minpour2 à 5 minutespour obtenir des seconds granulés mélangés.

Compressez les seconds granules mélangés en comprimés pour obtenir des bonbons en comprimés.

Tableau 4. Résultats des tests de rétention des ingrédients actifs

Échantillon	Rétention d'échinacoside (%)	Actéoside (Verbascoside) Rétention (%)
Exemple comparatif 1	73.2	68.7
Exemple 1	78.6	74.3
Exemple 2	81.4	78.1

Réclamation 6

Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à l'étape 3, le procédé de maintien à température ambiante est :

Placer le pré-mélange dans un récipient hermétique et effectuer trois fois les opérations de cycle suivantes : ouvrir le récipient hermétique pour exposer le pré-mélange à l'air pendant5 à 10 minutes; pendant l'exposition, retourner le pré-mélange une fois tous les2 à 3 minutes; puis fermez le récipient, introduisez de l'azote pour remplacer l'air ; continuer à introduire de l'azote pour maintenir la pression du récipient à0,11 à 0,15 MPa, et résistez à cette pression pendant10 à 20 minutes.

Après l'azote au cours du dernier cycle, continuez à introduire de l'azote pour augmenter la pression du récipient à0,16 à 0,20 MPa, puis arrêter l'apport d'azote et maintenir la pression pendant5 à 15 minutes.

 

Réclamation 7

Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que :

Pendant le processus « ouvrir le récipient pour l'exposer à l'air » à chaque cycle, après avoir ouvert le récipient et avant de retourner le pré-mélange, pulvériser uniformément une solution aqueuse d'ascorbate de sodium sur la surface du pré-mélange. La quantité pulvérisée est0.01–0.02×la masse totale de poudre de Cistanche, et la fraction massique de la solution d'ascorbate de sodium est5%. Après pulvérisation, effectuer les opérations de retournement et d'exposition à l'air.

 

Supplément d'extrait de Cistanche pour améliorer la fonction sexuelle

Domaine technique

La présente invention concerne le domaine technique de la préparation de comprimés de bonbons, et concerne plus spécifiquement un procédé de préparation de comprimés de Cistanche.

 

Arrière-plan

Cistanche a une longue histoire dans la médecine traditionnelle. Avec son inclusion dans les listes de substances utilisées traditionnellement à la fois comme aliment et comme médicament, le Cistanche est de plus en plus utilisé dans les aliments généraux, et les bonbons en comprimés sont une forme de produit courante. Bien que pratiques, les comprimés fabriqués à partir de poudre de Cistanche directement moulue présentent une sensation en bouche rugueuse.

La poudre de cistanche contient des fibres brutes et des fibres alimentaires insolubles ; les particules de fibres plus grosses restent après le broyage conventionnel. Après la compression, ces particules provoquent une texture granuleuse perceptible. Un broyage excessif peut entraîner une agglomération de la poudre et une mauvaise uniformité du mélange ; le broyage physique à lui seul ne peut pas amener de manière fiable les particules de fibres en dessous des seuils sensoriels. L'ajout de charges conventionnelles réduit la teneur effective en Cistanche. Par conséquent, améliorer la sensation en bouche avec une charge significative de Cistanche est un défi pour l’industrie ; la littérature existante n’a pas divulgué de méthode permettant de résoudre ce problème efficacement.

Un autre problème est que les polysaccharides Cistanche sont hygroscopiques, provoquant une prise en masse et un collage au poinçon lors de la compression, réduisant ainsi la productivité. Les approches existantes ont du mal à améliorer ces deux problèmes sans l'ajout massif d'excipients.

 

Contenu d'invention (Quoi de neuf)

Pour résoudre ces problèmes, l'invention propose le procédé décrit ci-dessus (étapes 1 à 4). De préférence, la préparation d'extrait de kaki, la fermentation à l'état solide, l'addition de GDL par étapes de pH, la granulation sèche, le cycle sous pression d'azote et la pulvérisation d'ascorbate de sodium peuvent être inclus.

 

Effets bénéfiques

L'invention offre au moins les avantages suivants :

Modification synergique (extrait de kaki + chitosane + GDL) :
En ajoutant simultanément de l'extrait de kaki, du chitosane et de la glucono-δ-lactone à la poudre de Cistanche, leur synergie forme un complexe qui peut envelopper les particules de fibres grossières, réduire l'exposition aux fibres dans la bouche et améliorer considérablement la sensation en bouche rugueuse. Le complexe ferme également les sites hydrophiles des polysaccharides, réduisant ainsi l'hygroscopique et atténuant efficacement le collage au poinçon lors de la compression. L'ajout d'extrait de kaki seul, ou l'ajout uniquement de chitosane et de GDL sans extrait de kaki, ne peut pas obtenir l'effet ci-dessus ; la synergie à trois composants est essentielle.

Fermentation solide avec Lactobacillus plantarum :
En introduisant Lactobacillus plantarum pour la fermentation à l'état solide, la structure des fibres se relâche grâce à un métabolisme doux (la modification persiste après séchage et broyage, favorisant l'adhésion de l'extrait de kaki et du chitosane). La fermentation produit de l'acide lactique, qui crée un environnement d'acidification synergique avec du GDL ajouté ensuite, favorisant davantage la liaison uniforme entre les tanins du chitosane et du kaki. Cela donne une sensation en bouche plus fine et améliore la rétention deéchinacosideetActéoside (verbascoside).

Granulation sèche avec MCC et stéaroyl lactylate de sodium :
La granulation sèche, associée à la cellulose microcristalline et au stéaroyl lactylate de sodium, améliore la fluidité et la compressibilité des granulés, réduit encore le collage et produit des comprimés avec des surfaces lisses, une dureté appropriée et un temps de désintégration stable.

Stationnement à température ambiante avec alternance de pressurisation d'azote et d'exposition à l'air + pulvérisation d'ascorbate de sodium :
Cela favorise la libération des gaz piégés, une répartition uniforme de l’humidité et la pénétration des composants efficaces. L'ascorbate de sodium réagit préférentiellement avec l'oxygène dissous, empêchant le brunissement oxydatif des tanins de kaki et des polysaccharides de cistanche, améliorant ainsi l'uniformité de la couleur, la rétention active et la stabilité à long terme.

Méthode de préparation de l'extrait de kaki (reflux éthanol + purification de résine macroporeuse) :
Élimine efficacement les sucres et les impuretés de petites molécules, produisant un extrait avec des tanins totaux élevés et une couleur claire. La formation complexe résultante avec le chitosane est plus uniforme et évite les effets négatifs sur la couleur/la saveur et l’hygroscopique des comprimés.

 

Modes de réalisation détaillés

Exemple 1

Une méthode de préparation de bonbons en comprimés Cistanche comprend :

Étape 1 :Mélanger la poudre de Cistanche avec :

FOS à0.3×Masse de poudre de cistanche,

amidon résistant à2×Masse de poudre de cistanche,

auxiliaire aromatisant à0.2×Masse de poudre de cistanche ; l'auxiliaire aromatisant estpoudre d'olives.

Étape 2 :Ajouter au mélange :

extrait de kaki à0.05×,

glycérine comestible à0.075×,

chitosane à0.05×,

GDL à0.02×,

de l'eau à0.35×,
mélanger pour8 minutespour obtenir un pré-mélange (extrait de kaki calculé en poudre sèche).

Étape 3 :Laisser à température ambiante pendant98 minutes(pas d'opérations liées à l'azote ; pH =5.5), puis sécher à45 degrésà l'humiditéInférieur ou égal à 5%, pulvériser et passer60 meshpour obtenir une poudre composite modifiée.

Étape 4 :Granuler et compresser pour obtenir des bonbons en comprimés.

Préparation de l'extrait de kaki dans cet exemple : laver, égrapper, broyer à une taille inférieure ou égale à 5 mm ; ajouter7×masse de70% d'éthanolsolution aqueuse; reflux2 heures; filtre; se concentrer à55 degréssous pression réduite pour récupérer l'éthanol ; diluer pour7×volume; passer à travers une résine macroporeuse ; l'eau élue à2×volume de la colonne, puis60% d'éthanolélution à4×volume de la colonne ; collecter l'éluant éthanol ; se concentrer à55 degréssous pression réduite jusqu'à teneur en solide supérieure ou égale à 20 % pour obtenir une pâte ; sécher sous vide pour obtenir un extrait de kaki en poudre.

 

Exemple 2

Par rapport à l'exemple 1, la différence est que le mélange issu de l'étape 1 est prétraité par fermentation solide :

Vaporisez de l'eau stérile sur1×Masse de poudre de cistanche ; inoculer de la poudre lyophilisée de Lactobacillus plantarum à0.010×; ferment scellé à33 degréspour10 heures. Puis sécher sous vide à55 degrésà l'humidité inférieure ou égale à 5%, pulvériser et passer60 meshpour obtenir le mélange traité par fermentation, utilisé à l'étape 2.

Préparation du pré-mélange : ajouter l'extrait de kaki, le chitosane, la glycérine, l'eau ; mélanger au mélange initial; ajuster le pH à6.2en utilisant une solution de NaOH ; ajouter du GDL ; mélanger uniformément au mélange intermédiaire ; rester10 minutespour obtenir un pré-mélange.

 

Exemple 3

Sur la base de l'exemple 2, la différence réside dans la granulation sèche et les excipients post-ajoutés :

Utiliser la granulation sèche sur une poudre composite modifiée pour baser les granulés ; tamiser à travers une maille de 20/40 pour obtenir des granulés calibrés ; ajouter un CMC à0.15×et mélanger à30 rpmpour8 minutes; ajouter du stéaroyl lactylate de sodium à0.0035×et mélanger à 20-40 tr/min pendant 2 à 5 minutes ; compresser en comprimés.

 

Exemple 4

Sur la base de l'exemple 3, la différence réside dans la méthode debout et la pulvérisation d'ascorbate de sodium :

Méthode debout : placer le pré-mélange dans un récipient scellé ; cycle trois fois : ouvert, exposition à l'air7 minutes, retournez toutes les 2 à 3 minutes ; fermer, purger l'azote, maintenir0.13 MPaet debout15 minutes. Après le dernier cycle, augmentez à0.18 MPaet tiens10 minutes.

Lors de chaque cycle, après ouverture et avant de retourner, pulvériser une solution d'ascorbate de sodium à 5 % ; quantité de pulvérisation0.015×Masse de poudre de cistanche ; puis tournez-vous et effectuez une exposition à l'air.

 

Exemples comparatifs

Exemple comparatif 1

Mélanger la poudre de Cistanche + FOS 0,3× + amidon résistant 2× + poudre d'olive 0,2× → directement granuler et compresser (pas de modification de l'étape 2/3).

Exemple comparatif 2

Basé sur l'exemple 1 mais l'étape 2 ajoute uniquement de l'extrait de kaki 0,05 × + de l'eau 0,35 × ; pas de glycérine, de chitosane ou de GDL.

Exemple comparatif 3

Basé sur l'exemple 4 mais l'étape 3 est la suivante : azote introduit pour maintenir0.13 MPapour98 minutes(sans cycles d'exposition à l'air alternés décrits).

Exemple comparatif 4

Basé sur l'exemple 1 mais l'étape 2 ajoute de la glycérine 0,075× + du chitosane 0,05× + du GDL 0,02× + de l'eau 0,35× ;pas d'extrait de kaki.

 

Caractérisation expérimentale (évaluation)

Préparez des bonbons en comprimés selon les exemples 1 à 4 et les exemples comparatifs 1 à 4. Chaque groupe : 3 lots, chaque lot : 500 comprimés (poids du comprimé 500 mg, diamètre 10mm, poinçon plat rond). Conserver scellé à25 degrés, 45 % d'humidité relative.

1) Notation de la rugosité en bouche

Évaluation sensorielle : 10 panélistes spécialistes de l'alimentation formés (5 hommes, 5 femmes). Chaque panéliste effectue une évaluation à l'aveugle : placer un comprimé en bouche pendant 30 secondes, mâcher 10 fois puis cracher, évaluer si des particules sableuses sont perçues. Score 1 à 10 : 1=sensation sablonneuse évidente ; 10=aucune sensation de particules, lisse. Chaque échantillon évalué 3 fois, moyenne prise.

Résultats (tels que décrits) : L'exemple comparatif 1 avait le score le plus bas (le plus de courage). Exemple comparatif 3 légèrement supérieur à l'exemple comparatif 1 mais toujours faible. L'exemple comparatif 2 s'est amélioré par rapport aux comparatifs 1 et 3. L'exemple 1 a surpassé tous les exemples comparatifs.

2) Tests de performances de comprimés

Gain de poids d’absorption d’humidité :environ 2 g d'échantillon dans une chambre T/H constante (25 degrés, 75 % HR), ouverte pendant 24 h, peser. Gain de poids (%)=(gain / initial) × 100. 3 parallèles, moyenne.

Degré de collage/poinçonnage :presse à comprimés rotative (ZP-9), mêmes paramètres (pression 10 kN, vitesse 20 tr/min), compresser en continu 100 comprimés, arrêter, retirer le poinçon supérieur, brosser le matériau adhéré de la surface du poinçon et de la paroi intérieure de l'anneau de matrice, peser le matériau adhéré. 3 répétitions, moyenne.

Dureté du comprimé :testeur de dureté en comprimés (YD-1), 10 comprimés, moyenne de dureté radiale, unité N.

Temps de désintégration :testeur de désintégration, milieu eau à 37 ± 1 degré, 6 comprimés, temps moyen (min).

Résultats (tels que décrits) : L'exemple comparatif 1 présentait le gain d'humidité le plus élevé, la masse de matériau adhéré la plus importante, la dureté la plus faible et la désintégration la plus longue. L'exemple comparatif 3 s'est amélioré légèrement mais de manière limitée. L'exemple comparatif 2 réduit davantage le gain d'humidité et le collage et améliore la dureté/désintégration. L'exemple 1 a montré un gain d'humidité et un collage inférieurs à ceux de tous les exemples comparatifs, avec une dureté et des performances de désintégration nettement améliorées.

3) Gain d'humidité et changement de dureté (stabilité accélérée)

Conservez les comprimés dans des conditions accélérées (40 degrés, 75 % RH) scellés pendant 90 jours. Mesurez le gain d’humidité et la dureté aux jours 0 et 90 ; calculer la rétention de dureté (%)=(dureté jour 90 / dureté jour 0) × 100. 3 parallèles, moyenne.

Résultat (tel que décrit) : Après 90 jours, l'exemple comparatif 1 a montré la plus grande augmentation du gain d'humidité et la plus faible rétention de dureté. L'exemple 1 présentait une augmentation du gain d'humidité plus faible et une rétention de dureté beaucoup plus élevée que le comparatif 1. L'exemple 2 présentait un gain d'humidité légèrement supérieur à celui de l'exemple 1 mais une rétention de dureté encore améliorée.

 

 

4) Contenu en composants actifs (échinacoside et acteoside/verbascoside)

Pour les poudres composites modifiées obtenues à l’étape 3 (ou les poudres correspondantes dans des exemples comparatifs), déterminer la teneur en échinacoside et en actéoside par HPLC (colonne C18 ; acétonitrile en phase mobile – solution d’acide formique à 0,1 % ; longueur d’onde de détection 330 nm). En utilisant de la poudre de Cistanche originale non traitée (uniquement broyée/tamisée, sans étape 2/3) comme référence (100 %), calculez la rétention (%)=(contenu dans l'échantillon / contenu dans la poudre d'origine) × 100. 3 parallèles, moyenne.

Résultat (tel que décrit) : L'exemple comparatif 1 présentait la rétention la plus faible. L'exemple 1 a retenu plus que le comparatif 1. L'exemple 2 a encore amélioré la rétention par rapport à l'exemple 1.

 

Liste d'extraits de Cistanche

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Conseils pratiques pour les développeurs de produits à base de plantes (modulation du goût et mise à niveau du processus)

Pour transformer cette méthode brevetée en conseils d'usine exploitables pour développer des produits à base de plantes Cistanche « fonctionnels » (en particulier des bonbons en comprimés), les principaux points à retenir sont :

Utiliser un système structuré « masquage des fibres + contrôle de l'humidité », pas seulement un fraisage plus fin.
Les tanins de kaki + chitosane + GDL sont utilisés pour construire un complexe contrôlé qui enveloppe les fibres et réduit l'hygroscopique.

La modulation des saveurs est intégrée à la formule(poudre d'argousier ou d'olive).
Plutôt que de masquer uniquement avec des édulcorants, cela introduit des notes botaniques naturelles qui peuvent harmoniser la saveur inhérente du Cistanche.

Si vous avez besoin d’une qualité supérieure et d’une rétention active, envisagez une stratégie de fermentation + pH par étapes.
La séquence d’ajustement du pH entre 6,0 et 6,5 avant l’ajout de GDL est conçue pour éviter une précipitation rapide et assurer une formation uniforme du complexe.

Choisissez la granulation sèche lorsque l’humidité constitue un risque majeur.
La granulation sèche évite un apport d'eau supplémentaire et réduit le risque d'absorption d'humidité secondaire, qui est critique pour les poudres botaniques hygroscopiques.

Le contrôle de l’oxydation est important pour l’apparence et la stabilité.
Le cycle/pressurisation de l'azote et la pulvérisation d'ascorbate de sodium sont des outils au niveau du processus pour réduire le brunissement oxydatif et contribuer à une qualité constante à long terme.